受汽車行業(yè)發(fā)展、消費性電子產(chǎn)品領(lǐng)域新應(yīng)用需求增長的拉動，世界聚碳酸酯(PC)的需求量穩(wěn)步增長，中國成為最大的聚碳酸酯消費國。但是，我國的聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)仍處于起步階段，產(chǎn)品也以通貨為主，亟待在高附加值產(chǎn)品領(lǐng)域進一步增強競爭能力。

世界聚碳酸酯產(chǎn)能這幾年穩(wěn)步發(fā)展，截至2016年8月，全球聚碳酸酯年產(chǎn)能為492.1萬噸，生產(chǎn)裝置主要集中在東北亞、北美和西歐地區(qū)。2016年，這3個地區(qū)的年產(chǎn)能合計達到399.1萬噸，占世界總生產(chǎn)能力的81.1%。

聚碳酸酯的工業(yè)生產(chǎn)方法目前主要有界面縮聚法、熔融酯交換縮聚法、非光氣熔融酯交換縮聚法3種合成工藝，前兩類又并稱為“光氣法”，后一類為“非光氣法”。就全球產(chǎn)能來看，采用光氣法的產(chǎn)能占近八成。盡管非光氣法產(chǎn)能占比尚不足兩成，但它將成為今后聚碳酸酯生產(chǎn)工藝的發(fā)展方向。

非光氣法屬于環(huán)保型生產(chǎn)工藝，從根本上擺脫了有毒原料光氣;在生產(chǎn)過程中苯酚可循環(huán)用于碳酸二苯酯的制備，降低了生產(chǎn)成本;不需要干燥和洗滌，減少了投資，副產(chǎn)物較少;產(chǎn)品純度較高、光學(xué)性能好、透明度高。

目前，亞洲需求增長帶動了世界聚碳酸酯生產(chǎn)能力的迅速增長，生產(chǎn)重心已向亞洲，尤其是中國等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。截至2016年8月，我國聚碳酸酯的年產(chǎn)能達到87萬噸，超過美國成為世界最大的聚碳酸酯生產(chǎn)國家。與世界總產(chǎn)能的工藝結(jié)構(gòu)相似，我國光氣法聚碳酸酯產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的八成。

未來幾年，世界仍有多家企業(yè)計劃新建或者擴建聚碳酸酯生產(chǎn)裝置。預(yù)計到2020年，世界聚碳酸酯的年產(chǎn)能達到560萬噸。亞洲，尤其是東北亞地區(qū)是世界最主要的聚碳酸酯生產(chǎn)基地。世界聚碳酸酯主要用于薄膜/片材、汽車、電子/電氣、器具/家庭用品等領(lǐng)域。

預(yù)計2015～2020年，世界聚碳酸酯的消費量以年均2.9%的速度增長，到2020年總消費量達到460萬噸。除了光學(xué)媒介方面的消費量以年均4.4%的速度減少外，其他領(lǐng)域的消費量有不同程度的增長。增長最快的是電子/電氣領(lǐng)域，其消費量年均增長率有望達到4.8%，電氣/家庭用品領(lǐng)域的消費量則以年均增長率4.6%緊跟其后。

世界產(chǎn)能看亞洲，亞洲產(chǎn)能看中國?；谖覈鴱妱诺木厶妓狨ナ袌鲂枨?，中國市場成為國際聚碳酸酯巨頭的必爭之地?？扑紕?chuàng)公司、沙特基礎(chǔ)工業(yè)創(chuàng)新塑料公司等跨國公司加快了在我國興建項目的步伐。

今后幾年，我國將計劃建設(shè)多套聚碳酸酯裝置。沙特基礎(chǔ)工業(yè)創(chuàng)新塑料公司的母公司沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(SABIC)與中國石化合資，采用非光氣法聚碳酸酯制造技術(shù)新建26萬噸/年的聚碳酸酯裝置，主要生產(chǎn)混合級、擠出級、光學(xué)級、模塑級等四大類聚碳酸酯產(chǎn)品。菱優(yōu)工程塑料(上海)公司計劃將其在上海工業(yè)園區(qū)的裝置產(chǎn)能擴增到20萬噸/年;日本帝人計劃將浙江嘉興聚碳酸酯裝置能力擴增為23萬噸/年;中石化三菱化學(xué)聚碳酸酯(北京)有限公司計劃將現(xiàn)有裝置產(chǎn)能擴增到7.8萬噸/年。

不僅是外資和合資企業(yè)在行動，國內(nèi)企業(yè)也紛紛計劃新建生產(chǎn)裝置。陽煤集團青島恒源化工公司計劃新建10萬噸/年生產(chǎn)裝置，煙臺萬華聚氨酯公司計劃新建10萬噸/年生產(chǎn)裝置，山東利華益集團計劃新建10萬噸/年生產(chǎn)裝置,福建環(huán)球聯(lián)合化工公司計劃建設(shè)13萬噸/年，泉州恒河化工公司計劃建設(shè)10萬噸/年聚碳酸酯項目等。如果這些裝置均能夠按照計劃實施，預(yù)計到2020年，我國聚碳酸酯的年產(chǎn)能達到160萬噸。

我國聚碳酸酯國產(chǎn)供應(yīng)量將大幅提升，進口量呈現(xiàn)下降態(tài)勢，但由于我國缺少自主成熟技術(shù)支撐，新增裝置產(chǎn)品仍將以中低端料為主，且若產(chǎn)品短期內(nèi)難以穩(wěn)定生產(chǎn)，很難迅速有效地替代進口料。因此，未來我國仍需要進口一定量的聚碳酸酯產(chǎn)品才能滿足國內(nèi)需求，尤其是高性能聚碳酸酯產(chǎn)品。

在采用的工藝方面，盡管非光氣法是一種符合環(huán)境要求的綠色工藝，且投資少、操作費用低、產(chǎn)品質(zhì)量高，是未來的發(fā)展方向。但由于目前該技術(shù)持有者不輕易對外轉(zhuǎn)讓技術(shù)，未來一段時期內(nèi)，改進的光氣法仍將是聚碳酸酯主要的生產(chǎn)方法。其他新技術(shù)，如雙酚A氧化羰基化法直接合成聚碳酸酯工藝雖然具有很多優(yōu)點，但距離工業(yè)化生產(chǎn)還有較遠距離。

目前看來，雖然我國研究開發(fā)出一些聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)，比如浙江大成公司采用國產(chǎn)化工業(yè)生產(chǎn)裝置也已建成投產(chǎn)，但這些技術(shù)仍處于起步階段，大規(guī)模應(yīng)用還有待時間檢驗，因此短期內(nèi)我國聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)仍將以引進為主。

2010年，世界聚碳酸酯的總消費量為322.8萬噸，2015年增至398.3萬噸，年均增長率約為4.29%。消費主要集中在東北亞、北美和西歐地區(qū)，2015年這3個地區(qū)的消費量占總消費量的78.2%。其中，東北亞地區(qū)的消費量占世界總消費量半壁江山。由于目前歐美發(fā)達國家和地區(qū)的聚碳酸酯市場已基本飽和，需求量增速放緩，未來世界聚碳酸酯的需求增長主要靠以中國為首的亞洲，以及中南美、中東歐等發(fā)展中地區(qū)來拉動。

亞洲地區(qū)仍將是全球聚碳酸酯需求量最大的地區(qū)，全球每年新增的產(chǎn)能基本上被亞洲地區(qū)吸收。今后亞洲地區(qū)將成為全球聚碳酸酯生產(chǎn)商的焦點，市場競爭將十分激烈。中國是聚碳酸酯最大的消費國，消費量約占世界總消費量的四成。

其次是美國，消費量占總消費量的9.8%。由于我國聚碳酸酯產(chǎn)不足需，每年都大量進口。2005~2010年我國聚碳酸酯進口量的年均增長率為11.59%。隨著國內(nèi)產(chǎn)能的增長，我國聚碳酸酯逐漸實現(xiàn)自給自足，2010~2015年進口量的年均增長率降為2.46%。就我國聚碳酸酯消費領(lǐng)域來看，今后幾年，隨著大型公共建筑設(shè)施及高速公路隔音墻的建設(shè)，預(yù)計聚碳酸酯在板材領(lǐng)域的應(yīng)用進一步加強，研制與開發(fā)高強度、高透明、高耐候板材是未來聚碳酸酯板材發(fā)展的重要方向。

隨著節(jié)能減排力度的加大，交通工具塑化、輕質(zhì)化成為發(fā)展趨勢，聚碳酸酯在汽車車窗玻璃的需求量將進一步增大。國內(nèi)高速列車的快速發(fā)展、發(fā)展國產(chǎn)大型飛機的立項，為聚碳酸酯在高端領(lǐng)域的應(yīng)用提供了契機。但不能忽視的是，近幾年，我國聚碳酸酯下游需求增速明顯放緩。隨著視頻網(wǎng)站的涌現(xiàn)，DVD光盤銷量減少，光學(xué)媒介方面對聚碳酸酯的需求量進一步壓縮。汽車、板材等行業(yè)受到成本壓力及宏觀經(jīng)濟低迷影響，對聚碳酸酯的消費量增長有限。部分新興領(lǐng)域，比如醫(yī)療器材、LED燈、航空航天等，由于聚碳酸酯存在一些局限性，應(yīng)用量還很有限。

短期內(nèi)，聚碳酸酯下游需求缺少新的重大增長點。在供應(yīng)快速增加、需求增長減緩及原料支撐疲軟等多重因素的打壓下，預(yù)計今后我國聚碳酸酯供需矛盾加劇，國產(chǎn)和進口低端料產(chǎn)品的競爭愈加激烈。